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塑料易拉罐影响塑料成型收缩的原因是什么

发布时间:2021-2-15 3:00:00 来源:http://www.cwkq.net/news/55.html

塑料制品厂生产过程中,经常遇到各种问题,塑料制品的材料性能也各不相同,今天要对热塑性收缩做一些总结,收缩率会导致塑料制品变形,不符合相关标准,影响塑料成型收缩的原因是什么?下面,塑料易拉罐厂家会向你展示一下它。


1.在塑料品种的成型过程中,仍存在着结晶体积变化、内应力强、塑性件残余应力大、分子取向强等因素,因此,与热固性塑料相比,收缩率较大,收缩幅度大,方向性明显,而且成型、退火或加湿处理后的收缩率普遍大于热固性塑料。


2.塑料零件成型时,熔融材料与空腔表面外层接触,立即冷却形成低密度固体壳。由于塑料导热性能差,塑料零件的内层冷却缓慢,形成大收缩的高密度固体层。因此,壁厚、慢冷和高密度层厚度收缩幅度大。


此外,刀片和刀片的布局和数量直接影响材料流动方向、密度分布和抗收缩性能,因此塑料零件的特性对收缩尺寸和方向有很大的影响。

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3.进料口的形状、尺寸和分布直接影响料流方向、密度分布、保压收缩效果和成型时间,当直接进料口和进料口截面较大(尤其是截面较厚)时,进料口宽度和长度较短,方向较大,靠近进料口或平行于料流方向的进料口方向收缩较大。


4.结晶器温度高,熔化材料冷却慢,密度高,收缩大,特别是结晶材料结晶程度高,体积变化大,模具温度分布也与塑料零件的内外冷却和密度均匀性有关,直接影响各部分的收缩和指向性。


此外,保持压力和时间对收缩也有很大影响,而压力大、时间长的则会收缩,但方向性较大。注射压力高,熔体粘度差小,层间剪切应力小,脱模后的弹性回弹大,因此也可以适当地降低收缩,材料温度高,收缩大,但方向性小。因此,调整模具温度、压力、注射速度和冷却时间也可以改变塑料零件的收缩。


5.根据各种塑料的收缩范围、塑料零件的壁厚和形状、进料口的形状尺寸和分布情况,根据经验确定塑料零件各部分的收缩率,然后计算出型腔尺寸。


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